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Este proyecto aborda los desafíos de inventario en una planta de manufactura farmacéutica, donde la capacidad limitada del almacén y los elevados niveles de existencias han creado un cuello de Botella para las transferencias desde el Puerto; generando cargos recurrentes por demora y retención. Se determinó que las demoras en el muelle se deben a la alta ocupación del almacén causada por el exceso de inventario derivado de la política vigente. El análisis incluyó la revisión de las listas de materiales (BOM) para calcular la demanda de materia prima, ordenado por las diez principales demandas (SKU) para determinar qué materiales tenían el mayor impacto en la ocupación del almacén. Los resultados del análisis de causa raíz apuntaron a tres factores principales: los niveles de servicio no se diferencian por SKU, la visibilidad sobre cómo el sistema calcula el nivel de seguridad es limitada y la política de inventario incluye el nivel de seguridad más dos semanas adicionales de inventario. Con estos hallazgos desarrollaron varias alternativas de mejora, como el ajuste de los niveles de servicio, la validación de los cálculos del stock de seguridad y la optimización de la política de inventario.
| Affiliation / University / Organization | UAGM |
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